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      龙安泰环保 | 某制药废水处理工程案例分享

      发布时间:2021/1/7 17:18:39 浏览次数:

      龙安泰环保 | 某制药废水处理工程案例分享

      项目概况

      上海某环境科技有限公司的制药废水项目,废水较复杂,COD波动较大,高含盐。设计工艺目的为去除COD、提高B/C,达到较好的可生化性。

      设计废水处理量为:3000m3/d(24h运行),停留时间:1小时。

      设计依据:

      ① 从企业角度出发,密切联系实际情况进行设计;

      ② 采用成熟、先进的工艺技术,保证处理效果稳定可靠;

      ③ 努力做到全系统操作简单,运行稳定可靠,操作维护方便,最大限度减少运行费用;

      ④ 优化工程结构,尽量减少占地面积;

      ⑤ 设计中严格执行国家的有关法律、规定,标准和规范。

      ⑥ 在企业总体规划下,对废水进行综合治理,充分发挥建设项目的社会效益、经济效益和环境效益。

      污水处理改造工艺选择分析

      废水为多种高浓度混合废水,废水高COD,高盐。传统的生化工艺无法直接处理,因此需对废水进行高级氧化处理,降低废水的COD、提高B/C后,再进行除盐、生化等工艺,最终才能保证废水的工艺稳定运行。

      本方案初步对比以下两种具体的高级氧化工艺技术(1)传统芬顿试剂氧化法;(2)LEC 电催化氧化系统工艺。

      (1)传统芬顿氧化法

      芬顿试剂主要由 H2O2 和 Fe (II)组成,是最常用的氧化试剂之一,被广泛地运用于处理难降解的复杂有机物。芬顿试剂氧化的主要机制是 H2O2 和 Fe (II)反应产生的羟基自由基具有很高的氧化电位(2.8V),可以同时达到去除 COD和色度目的,能够用于处理难处理的制药废水和其它一些工业废水。

      此项目不适合采用芬顿工艺,主要原因如下:

      ① 产生大量的污泥,此污泥属于危废,需要特定资质单位处理,增加处置成本;

      ② 运行劳动强度大。硫酸亚铁是固体,运行需要配成液体加药,产生大量的人工费用;

      ③ 运行成本高。双氧水及硫酸亚铁的药剂成本高,同时辅助酸、液碱等化学药剂。

      ④ 出水波动,需要较高的专业运行水平。如双氧水与硫酸亚铁的投加量与投加比例控制不好,或三价铁不沉淀容易导致废水呈现出微黄色或黄褐色。

      (2)LEC 电催化氧化系统工艺

      LEC电催化氧化系统技术是利用我公司生产的LEC分子催化剂及配套处理设备形成的反应系统对废水进行处理,LEC系统特别适合重度污染水质的净化,通过复杂的分子催化电位氧化作用,实现降解环类、苯基、螯合机等极难分解的化合物,最终将有机大分子催化氧化分解为小分子,大幅度地降低COD和氨氮,同时还可增加废水的可生化性。

      综上所述,针对此项目废水水质情况及客户要求的处理效果,龙安泰环保选择具有高效氧化去除难降解污染物的深度处理工艺;针对MVR母液中剩余难降解物质进行高级氧化处理,满足要求的处理标准,确定采用LEC深度处理工艺。

      龙安泰环保 | 某制药废水处理工程案例分享

      工艺流程

      龙安泰环保 | 某制药废水处理工程案例分享

      多种制药废水先经过调节池,经过适当停留,混合均匀后,观察是否有悬浮物,如若有则投加絮凝剂,将水中的悬浮物去除后出水自流进入LEC电催化氧化系统。LEC电催化氧化系统利用我公司生产的多种LEC催化剂及配套处理设备组成的反应装置对废水进行处理,多种催化剂可在电流的作用下得到激发,有效降解环类、苯基、噻唑等极难分解的化合物,最终将有机大分子催化氧化分解为小分子有机物,小分子有机物直接氧化为二氧化碳和水,氨氮被直接氧化为氮气,实现以较低的处理成本对废水中有机物及氨氮进行降解;LEC电催化氧化出水流入下级污水处理系统。

      项目效果

      进出水指标:

      龙安泰环保 | 某制药废水处理工程案例分享

      工艺优势:

      ① 高效氧化分解水中有机物,通过大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分,保证催化氧化效应持续高效;

      ② 催化剂性能稳定、使用寿命长,催化效果稳定,出水COD、氨氮均可大大降低;

      ③ 催化剂可以降低反应活化能或改变反应历程,从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的,有效提高废水可生化性。

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